河北威美環保專業從事電除霧器、陽極管及陰極線等除塵設備的研發生產
18332815001
方案中，要求實施工業爐窯深度治理，包括有色金屬（含氧化鋅）行業 、玻璃制品（玻璃纖維）行業、耐材行業、鐵合金行業、 陶瓷行業、 磚瓦窯行業、 剛玉工業及 石灰制造行業，要求 2021年1月1日起，所有位于省轄市建成區的有色（含氧化鋅）、玻璃制品（玻璃纖維）、耐材、鐵合金、陶瓷、磚瓦窯、剛玉、石灰、鑄造、化工企業的所有生產工序，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米。
全文如下:
為貫徹落實《河南省人民政府關于印發河南省污染防治攻堅戰三年行動計劃（2018-2020年）的通知》（豫政〔2018〕30號）和《河南省污染防治攻堅戰領導小組辦公室關于印發河南省2019年大氣污染防治攻堅戰實施方案的通知》（豫環攻堅辦〔2019〕25號），深入開展工業爐窯專項治理，持續改善全省環境空氣質量，全面完成我省工業爐窯達標排放治理，結合我省實際，制定本方案。
一、總體要求
以改善環境空氣質量為核心，分類推進工業爐窯結構升級和污染減排，對治污設施不配套、不符合環保要求的各類窯爐進行分類整治，實現工業窯爐全面達標排放。持續推進工業窯爐在線監測設施建設，大幅減少工業窯爐污染物排放總量，確保各類工業爐窯穩定達標排放。
二、工作目標
開展磚瓦窯、石灰窯、隧道窯、焙燒窯以及各類熔煉爐、焙燒爐等關停取締、升級改造、重組整合工作，按照“屬地負責、行業監管、分類施治、依法依規、務求實效”的要求，重點解決工業窯爐治污設施不完善、污染物排放不達標等問題。2019年10月底前，各類工業窯爐全部實現達標排放。
三、主要任務
（一）建立工業爐窯管理清單
各市要以鋼鐵、有色、建材、焦化、化工等行業為重點，針對熔煉爐、熔化爐、燒結機（爐）、焙（煅) 燒爐、加熱爐、熱處理爐、干燥爐（窯）、煉焦爐、煤氣發生爐等9類窯（爐），開展拉網式排查，并與第二次污染源普查工作緊密結合，于2019 年3月底前建立詳細管理清單。
（二）加大工業爐窯淘汰力度
2019年10月底前，淘汰全省范圍內所有爐膛直徑3米以下燃料類煤氣發生爐;基本取締燃煤熱風爐、鋼鐵行業燃煤供熱鍋爐；有色行業基本淘汰燃煤干燥窯、燃煤反射爐、以煤為燃料的熔鉛鍋和電鉛鍋；基本淘汰熱電聯產供熱管網覆蓋范圍內的燃煤加熱、烘干爐（窯）；加快淘汰一批化肥行業固定床間歇式煤氣化爐；高爐煤氣、焦爐煤氣實施精脫硫改造，煤氣中硫化氫濃度小于20 毫克/立方米。
（三）實施工業爐窯深度治理
1.有色金屬（含氧化鋅）行業。2019年底前，有色冶煉及壓延企業的焙燒爐、冶煉爐、熔煉熔化爐完成提標治理。
（1）銅、鋁、鉛、鋅工業煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、50、50毫克/立方米。
（2）電解鋁工業煙氣顆粒物、二氧化硫、氟化物排放濃度分別不高于10、35、2毫克/立方米。
（3）所有氨法脫硝、氨法脫硫的氨逃逸濃度小于8毫克/立方米。
2.玻璃制品（玻璃纖維）行業。2019年年底前，全省符合條件的玻璃制品（玻璃纖維）企業完成提標治理。
（1）實施玻璃熔爐除塵脫硫脫硝改造，在基準氧含量9%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、100、260毫克/立方米。
（2）所有氨法脫硝、氨法脫硫的氨逃逸濃度小于8毫克/立方米。
3.耐材行業。2019年底前，全省符合條件的耐材企業的燒成、烤花（輥道窯、隧道窯、梭式窯）工序完成提標治理。
（1）窯爐煙氣在基準氧含量18%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、50、100毫克/立方米。
（2）所有氨法脫硝、氨法脫硫的氨逃逸濃度小于8毫克/立方米。
4.鐵合金行業。2019年底前，全省符合條件的鐵合金企業完成提標治理。
（1）礦熱爐、精煉爐要封閉并安裝除塵設施，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、50、100毫克/立方米。使用煤氣全封閉窯爐生產鐵合金煙氣顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。
（2）中頻電爐鐵合金企業，中頻電爐爐口以上建設封閉式集氣罩，集氣罩面積應將出鐵口（澆注口）覆蓋在內并安裝配套的袋式除塵設施，顆粒物濃度不高于10毫克/立方米。
（3）烘干爐采用天然氣（LNG）、液化氣、電等清潔燃料，安裝袋式除塵器，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、50、100毫克/立方米。
（4）所有氨法脫硝、氨法脫硫的氨逃逸濃度小于8毫克/立方米。
5.陶瓷行業。2019年底前，符合條件的建筑陶瓷和日用陶瓷企業完成提標治理。
（1）噴霧干燥塔、陶瓷窯窯爐煙氣在基準氧含量18%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、100毫克/立方米。
（2）所有氨法脫硝、氨法脫硫氨逃逸小于8毫克/立方米。
6.磚瓦窯行業。2019年底前，符合條件的磚瓦窯企業完成提標治理。
（1）人工干燥及焙燒煙氣在基準含氧量18%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米。
（2）所有氨法脫硝、氨法脫硫的氨逃逸濃度小于8毫克/立方米。
7.剛玉工業。2019年底前，剛玉企業的熔煉爐、熔化爐、鋁石窯完成提標治理，窯爐煙氣顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米，其他污染因子達到《河南工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2015）要求。
8.石灰制造行業。2019年底前，符合條件的石灰制造企業完成提標治理。
（1）石灰窯實施除塵脫硫脫硝改造，在基準含氧量10%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、50、100毫克/立方米。
（2）所有氨法脫硝、氨法脫硫氨逃逸小于8毫克/立方米。
暫未制訂行業排放要求的其他工業爐窯，按照顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于30、200、300毫克/立方米執行，自2019年11月1日起達不到相關要求的，實施停產整治。全面淘汰環保工藝簡易、治污效果差的單一重力沉降室、旋風除塵器、多管除塵器、水膜除塵器、生物降塵等除塵設施，水洗法、簡易堿法、簡易氨法、生物脫硫等脫硫設施。
對已有明確轉型轉產、退城入園、關閉退出規劃的企業，可不再實施深度提標治理。2021年1月1日起，所有位于省轄市建成區的有色（含氧化鋅）、玻璃制品（玻璃纖維）、耐材、鐵合金、陶瓷、磚瓦窯、剛玉、石灰、鑄造、化工企業的所有生產工序，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米。
（五）建設工業爐窯在線監測設施
2019年9月底前，以煤（煤矸石、粉煤灰）、石油焦、渣油、重油等為燃料或原料的工業窯爐企業，要安裝污染物排放在線監測設施，并與環保部門聯網。
四、保障措施
（一）加強組織領導。各地要加強工業窯爐專項治理工作的指導督促，細化目標任務，分解落實責任，確保按時間節點完成整治任務。工業爐窯使用單位是污染治理的責任主體，要嚴格按照本方案治理要求，選擇先進成熟的治理技術，積極開展治理，確保污染物穩定達標排放。
（二）嚴格執法監管。認真落實《中華人民共和國環境保護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，對逾期未能實現達標排放的企業，要依法責令改正或限制生產、停產整治，并處以罰款，情節嚴重的，報經有批準權的人民政府批準，責令停業、關閉，嚴厲打擊大氣環境違法行為，保障群眾健康和社會穩定。
（三）加強調度督導。各地要定期組織現場督導，及時掌握工作進度，查找存在問題，明確整改要求，力爭所有治理項目盡快動工，確保按期完成任務。治理項目完工后，企業要及時開展監測，確保穩定達到國家和省里相關排放標準要求。
隨著經濟的快速發展，帶來的環保問題也日益增加，國家工信部2016年對制鞋業提出揮發性有機物削減計劃后，近年來發生的PM2.5嚴重超標問題，嚴重霧霾問題都說明大氣排放物是影響空氣質量的直接因素，每個工業企業對大氣排放物都有責任做好控制。目前，制鞋行業大氣排放物與傳統橡膠行業密切聯系，但因存在粘合工藝，與其它橡膠制品行業還有區別。
目前制鞋工廠（含制底工廠）主要工序包括煉膠、硫化、粘合（包括合布等工序），大氣排放物主要包括顆粒物、氨氣、揮發性有機物等，特別是粘合環節使用的膠粘劑、處理劑中含有嚴格控制的苯、甲苯、二甲苯，同時還含有乙酸乙酯、丁酮等揮發性有機物，因此中橡協膠鞋分會自2016年起組織調研并立項，通過實地監測和論證，經多次研討和內部預審，并報批后，由中橡協組織專家進了評審和修改，并在網上公示后發布實施的。
日前，山東印發《火電廠大氣污染物排放標準（DB37/ 664—2019代替DB37/ 664—2013）》。標準將于2019年9月7日實施。
前言
本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。
本標準代替DB37/664—2013《山東省火電廠大氣污染物排放標準》，與DB37/664—2013相比主要技術變化如下：
——對鍋爐或燃氣輪機組進行分類和定義；
——調整了標準的執行時段；
——增加了氨逃逸和氨廠界濃度控制指標要求；
——加嚴了大氣污染物部分項目排放限值；
——明確了達標判定方法。
本標準由山東省生態環境廳提出并監督實施。
本標準由山東省環保標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位：濟南市環境保護科學研究院、山東省環境規劃研究院。
本標準主要起草人：付軍華、丁程程、郭龍、鄧保軍、張戰朝、史會劍、蘇志慧。
本標準于2007年2月首次發布，2013年5月第一次修訂，本次為第二次修訂。
火電廠大氣污染物排放標準
1范圍
本標準規定了山東省火電廠大氣污染物排放濃度限值、監測和監控要求以及標準的實施與監督等內容。
本標準適用于使用單臺出力65t/h以上除層燃爐、拋煤機爐外的燃煤發電或蒸汽鍋爐；單臺出力65t/h以上的燃油、燃氣發電或蒸汽鍋爐；單臺出力65t/h以上采用其他燃料的發電或蒸汽鍋爐；各種容量的煤粉發電鍋爐；各種容量的燃氣輪機組。整體煤氣化聯合循環發電的燃氣輪機組執行本標準中以氣體為燃料的燃氣輪機組排放限值。
本標準適用于上述現有項目的大氣污染物排放管理，以及上述新建、改建、擴建項目的環境影響評價、環境保護設施設計、環境保護設施驗收、排污許可及其投產后的大氣污染物排放管理。
本標準不適用于各種容量的以生活垃圾、危險廢物為燃料的鍋爐。
2規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB14554惡臭污染物排放標準
GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法
HJ/T42固定污染源排氣中氮氧化物的測定紫外分光光度法
HJ/T43固定污染源排氣中氮氧化物的測定鹽酸萘乙二胺分光光度法
HJ/T55大氣污染物無組織排放監測技術導則
HJ/T56固定污染源排氣中二氧化硫的測定碘量法
HJ57固定污染源廢氣二氧化硫的測定定電位電解法
HJ75固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測技術規范
HJ76固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測系統技術要求及檢測方法
HJ/T373固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范（試行）
HJ/T397固定源廢氣監測技術規范
HJ/T398固定污染源排放煙氣黑度的測定林格曼煙氣黑度圖法
HJ533環境空氣和廢氣氨的測定納氏試劑分光光度法
HJ534環境空氣氨的測定次氯酸鈉-水楊酸分光光度法
HJ543固定污染源廢氣汞的測定冷原子吸收分光光度法（暫行）
HJ629固定污染源廢氣二氧化硫的測定非分散紅外吸收法
HJ692固定污染源廢氣氮氧化物的測定非分散紅外吸收法
HJ693固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法
HJ819排污單位自行監測技術指南總則
HJ820排污單位自行監測技術指南火力發電及鍋爐
HJ836固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法
DB37/664—20192HJ917固定污染源廢氣氣態汞的測定活性炭吸附/熱裂解原子吸收分光光度法
HJ2301火電廠污染防治可行技術指南
DB37/T2704固定污染源廢氣氮氧化物的測定紫外吸收法
DB37/T2705固定污染源廢氣二氧化硫的測定紫外吸收法
DB37/T2706固定污染源廢氣低濃度排放監測技術規范
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1火電廠thermalpowerplant
燃燒固體、液體、氣體燃料的發電廠。
3.2現有鍋爐或燃氣輪機組existingboilerorgasturbineset
本標準實施之日前，環境影響評價文件已通過審批的鍋爐或燃氣輪機組。
3.3新建鍋爐或燃氣輪機組newboilerorgasturbineset
本標準實施之日起，環境影響評價文件通過審批的新建、改建和擴建的鍋爐或燃氣輪機組。
3.4燃煤鍋爐coalfiredboiler
使用煤塊、碎煤、煤粉、型煤、煤泥、水煤漿等為燃料的鍋爐。
3.5燃油鍋爐和以油為燃料的燃氣輪機組oilfiredboilerorgasturbineset
使用汽油、柴油、煤油、重油、渣油等為燃料的鍋爐和燃氣輪機組。
3.6燃氣鍋爐和以氣體為燃料的燃氣輪機組gasfiredboilerorgasturbineset
使用天然氣、煤制氣、油制氣、高爐煤氣、液化石油氣、沼氣等氣體物質為燃料的鍋爐和燃氣輪機組。
3.7其他燃料鍋爐otherfuelboiler
除燃煤、燃油和燃氣鍋爐或燃氣輪機組外，使用煤矸石、生物質、油頁巖、石油焦等其他燃料的鍋爐。
3.8標準狀態standardconditionDB37/664—2019
3煙氣在溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態，簡稱“標態”。本標準規定的排放濃度均指標準狀態下干煙氣的數值。
3.9氧含量oxygencontent
燃料燃燒時煙氣中含有多余的自由氧，通常以干基容積百分數來表示。
3.10W型火焰爐膛archfiredfurnace
燃燒器置于爐膛前后墻拱頂，燃料和空氣向下噴射，燃燒產物轉折180°后從前后拱中間向上排出而形成W型火焰的燃燒空間。
4污染物排放控制要求
4.12016年9月19日前環境影響評價文件已通過審批的燃煤鍋爐，2016年12月31日前環境影響評價文件已通過審批的燃油鍋爐和以油為燃料的燃氣輪機組、燃氣鍋爐和以氣體為燃料的燃氣輪機組以及其他燃料鍋爐，自本標準實施之日起至2019年12月31日止，執行表1中的排放濃度限值。
4.22016年9月20日起至本標準實施之日前環境影響評價文件通過審批的燃煤鍋爐，2017年1月1日起至本標準實施之日前環境影響評價文件通過審批的燃油鍋爐和以油為燃料的燃氣輪機組、燃氣鍋爐和以氣體為燃料的燃氣輪機組以及其他燃料鍋爐，新建鍋爐或燃氣輪機組，自本標準實施之日起執行表2中的排放濃度限值。
4.32020年1月1日起，所有鍋爐或燃氣輪機組執行表2中的排放濃度限值。
4.4采用氨法脫硫或使用尿素、液氨或氨水作為還原劑脫硝的企業，其氨逃逸濃度應滿足HJ2301的要求；氨廠界濃度應滿足GB14554中1.0mg/m3的限值要求。
4.5國務院生態環境主管部門或山東省人民政府明確規定執行大氣污染物特別排放限值的地域范圍和時間的，該地域范圍內的鍋爐或燃氣輪機組除應執行本標準外，還應執行國家及山東省發布的公告、方案及規劃中關于特別排放限值等的相關要求。
4.6兩臺及以上鍋爐或燃氣輪機組若采用混合方式排放煙氣，且選擇的監控位置只能監測混合煙氣中的大氣污染物濃度，按各鍋爐或燃氣輪機組中*嚴的排放濃度限值執行。
4.7煤場、灰場以及輔料的貯存、卸載、輸送、制備等環節應采取密閉措施，并滿足國家和山東省有關規定，嚴格落實無組織排放措施，有效控制大氣污染物無組織排放。
5污染物監測要求
5.1污染物采樣與監測要求
5.1.1對企業排放廢氣的采樣，應根據監測污染物的種類，在規定的污染物排放監控位置進行，有廢氣處理設施的，應在該設施后監控。在污染物排放監控位置須設置規范的永久性測試孔、采樣平臺和排污口標志。
5.1.2企業應按照有關法律和環境監測管理辦法等規定，建立企業監測制度，制定監測方案，對污染物排放狀況及其對周邊環境質量的影響開展自行監測，保存原始監測記錄，并公布監測結果。企業自行監測方案制定、監測質量保證和質量控制等應符合HJ/T373、HJ819和HJ820等的相關要求。
5.1.3對企業污染物排放情況進行監測的采樣方法、采樣頻次、采樣時間和運行負荷等要求，按GB/T16157、HJ/T55、HJ/T397、HJ819、HJ820和其他相關規定執行。
5.1.4新建和現有鍋爐或燃氣輪機組應按有關法律和污染源自動監控管理的規定安裝污染物排放自動監控設備，并與生態環境部門聯網。污染物排放自動監控設備通過驗收并正常運行的，應按照HJ75和HJ76的要求，定期對自動監控設備進行監督考核。
5.1.5對大氣污染物排放濃度的測定采用表3所列的方法標準。本標準發布實施后，有新發布的國家環境監測分析方法標準，其方法適用范圍相同的，也適用于本標準對應污染物的測定。
5.2大氣污染物基準氧含量排放濃度折算方法實測的大氣污染物排放濃度，應按公式（1）折算為基準氧含量排放濃度。各類鍋爐或燃氣輪機組的基準氧含量按表4的規定執行。
6達標判定
各級生態環境部門按照相關手工監測技術規范獲取的監測結果超過本標準排放濃度限值的，判定為排放超標。各級生態環境部門在對企業進行監督性檢查時，可以現場即時采樣或監測的結果，作為判定排污行為是否符合排放標準以及實施相關環境保護管理措施的依據。
7實施與監督
7.1在任何情況下，企業均應遵守本標準的污染物排放控制要求，采取必要措施保證污染防治設施正常運行。
7.2本標準實施后，新制(修)訂的國家或地方排放標準、批復的環境影響評價文件或排污許可證中相應污染物的排放要求嚴于本標準的，按相應的排放標準限值或要求執行。
濕電除塵用導電不銹鋼陽極管，具有安裝方便，能確保每個模塊相互連通，確保導電性能穩定。管壁內表面光滑平整，內壁沖洗清潔方便，無對使用性能有影響的龜裂、分層、針孔等不良現象；不銹鋼陽極管端面平整，不會出現管徑和管長偏差，拉伸強度高，耐磨性強，防腐性能高，高溫時不變形，使用壽命長，合金鋼材料還可以二次回收利用。
不銹鋼電除霧器適用領域
磷化工行業、燃煤電廠\鍋爐煙氣除塵、硫酸工業酸霧處理、轉爐煤氣煙塵除塵、鋼鐵行業高濕煙塵、有色金屬冶煉除塵玻璃生產行業
316L不銹鋼陽極管
316L不銹鋼電除霧器殼體
316L不銹鋼電除霧器集塵室
316L不銹鋼電除霧器絕緣箱
日前，為改善區域環境空氣質量，結合實際情況，山西臨汾下發《臨汾市2019年鋼鐵、焦化行業深度減排實施方案》通知。文件要求各企業在實施治理改造中，以達標為目標，選擇先進、成熟、穩定、可靠的治理技術實施改造。
對按《方案》要求完成治理并通過市縣驗收的標桿企業，在2019一2020年冬防期間可不實施錯峰停限產。
方案要求：
鋼鐵行業
1、2019年6月底前，完成煉鐵、煉鋼等工序的*低排放改造；2019年10月底前，完成燒結機頭（球團焙燒）的*低排放改造。
驗收標準：燒結（球團）煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別在基準含氧量16％（18％）的條件下不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3；煉鐵、煉鋼等其他工序污染物排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10mg/m3、50mg/m3、200mg/m3的標準。
2、2019年10月底前，全市鋼鐵企業全面完成無組織排放治理和監測、無組織排放管、控、治一體化智能平臺建設。
驗收標準：改造后，鋼鐵企業主要無組織排放源周邊1米處，顆粒物濃度小于5mg/m3；經收集處理后的顆粒物有組織排放濃度小于10mg/m3 。
焦化行業
1、2019年6月底前，完成推焦、出焦其他工序的*低排放改造；2019年10月底前，完成焦爐煙囪的*低排放改造。
驗收標準：焦爐煙囪顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別在基準含氧量8％的條件下不高于10mg/m3、30mg/m3、130mg/m3；焦爐裝煤、推焦等工序顆粒物排放濃度分別不高于10mg/m3的標準。
2、2019年10月底前，全市焦化企業全面完成無組織排放治理和監測、無組織排放管、控、治一體化智能平臺建設。
驗收標準：改造后，焦化企業主要無組織排放源周邊1米處，顆粒物濃度小于5mg/m3；經收集處理后的顆粒物有組織排放濃度小于10mg/m3 。
鋼鐵行業機動車污染防治
1、大幅提高鐵路等清潔方式運輸比例，減少汽運比例。對企業內短距離運輸大宗物料的，采用管道或管狀帶式輸送機等密閉方式運輸。不具備鐵運和密閉輸送條件的，采用新能源汽車或達到國六排放標準（未出臺前暫按國五標準執行）的汽車運輸。
2、完成時限2019年10月底，有鐵路專用線的，鐵運比例達到80％以上；無鐵路專用線的，全部采用新能源汽車或達到國六排放標準（耒出臺前暫按國五標準執行）的汽車運輸。企業內物料產品全部采用管道或管狀帶式輸送機等密閉方式運輸。
3月20日，李克強總理主持召開國務院常務會議，確定《政府工作報告》責任分工等。會議決定，從2019年1月1日至2021年底，對從事污染防治的第三方企業，減按15%稅率征收企業所得稅。
對從事污染防治的第三方企業，減按15%稅率征收企業所得稅
國務院總理李克強3月20日主持召開國務院常務會議，確定《政府工作報告》責任分工，強調狠抓落實確保完成全年發展目標任務；明確增值稅減稅配套措施，決定延續部分已到期稅收優惠政策并對扶貧捐贈和污染防治第三方企業給予稅收優惠。
會議指出，要深入貫徹剛剛閉幕的全國兩會精神，認真學習習近平總書記在兩會期間的重要講話，落實十三屆全國人大二次會議通過的《政府工作報告》各項部署。會議將《政府工作報告》提出的重點任務逐項分解，明確責任單位和時限，要求國務院各部門以對人民高度負責的精神，不折不扣抓好落實，奮力完成全年經濟社會發展主要目標任務。一要突出重點。各部門要緊扣深化改革開放、簡政減稅降費、優化公平營商環境、培育新動能等，盡快出臺細化措施。二要抓緊推進。已確定的工作和政策要盡快落地、資金盡快下達，堅持結果導向，及時了解政策實施中的企業反應、群眾呼聲，確保工作早見效、市場主體有感受。三要協同發力。各部門要從大局出發，加強相互配合和政策配套。完善督辦機制，堅決防止工作推進中“跑偏走樣”、不作為等問題。以有力有效抓落實不斷激發市場活力、增強市場主體信心，頂住下行壓力，保持經濟平穩運行，推動高質量發展。
為落實《政府工作報告》更大規模減稅的部署，圍繞從4月1日起將制造業等行業16%增值稅率降至13%、交通運輸和建筑等行業10%增值稅率降至9%的舉措，會議決定，一是進一步擴大進項稅抵扣范圍，將旅客運輸服務納入抵扣，并把納稅人取得不動產支付的進項稅由分兩年抵扣改為一次性全額抵扣，增加納稅人當期可抵扣進項稅。對主營業務為郵政、電信、現代服務和生活服務業的納稅人，按進項稅額加計10%抵減應納稅額，政策實施期限暫定截至2021年底。確保所有行業稅負只減不增。二是對政策實施后納稅人新增的留抵稅額，按有關規定予以退還。三是相應調整部分貨物服務出口退稅率、購進農產品適用的扣除率等。同時，加大對地方轉移支付力度，重點向中西部地區和困難縣市傾斜。
為發揮減稅政策對改善民生和打好三大攻堅戰的支持作用，會議還決定，一是延續2018年執行到期的對公共租賃住房、農村飲水安全工程建設運營、國產抗艾滋病病毒藥品等的稅收優惠政策。二是從今年1月1日至2022年底，對企業用于國家扶貧開發重點縣、集中連片特困地區縣和建檔立卡貧困村的扶貧捐贈支出，按規定在計算應納稅所得額時據實扣除；對符合條件的扶貧貨物捐贈免征增值稅。三是從2019年1月1日至2021年底，對從事污染防治的第三方企業，減按15%稅率征收企業所得稅。
日前，天津印發《2019年天津生態環境工作要點》。文件提出，打好藍天保衛戰。完成榮程鋼鐵、天鋼聯合特鋼2家鋼鐵企業燒結等重點工序*低排放改造，完成天鋼集團、鋼管集團2家鋼鐵企業4項治理改造任務并加快推動*低排放改造。完成全市22套公共煤電機組冷凝脫水深度治理和168臺燃氣鍋爐低氮改造工程，全文如下：
2019年天津生態環境工作要點
2019年是新中國成立70周年，是打好污染防治攻堅戰、決勝全面建成小康社會的關鍵一年。為深入貫徹習近平生態文明思想，全力改善我市生態環境質量，扎實做好2019年生態環境工作，現提出如下工作安排：
一、總體要求
以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，全面貫徹黨的十九大和十九屆二中、三中全會精神，全面落實市第十一次黨代會、十一屆四次、五次全會精神，以全國生態環境保護大會和習近平生態文明思想為遵循，以打好污染防治攻堅戰為主線，聚焦污染防治和生態建設，集中力量打好藍天、碧水、凈土三大保衛戰，助力服務高質量發展，著力解決突出環境問題，全力保障生態環境安全，全面深化生態文明體制改革，努力展現新時代生態環境保護的新擔當新作為。
二、工作目標
2019年，牢牢守住生態環境質量只能更好、不能變壞的底線要求，全面落實污染防治攻堅任務，全市PM2.5年均濃度持續改善，地表水達到并優于Ⅲ類水質斷面達到40%、劣Ⅴ類水質斷面占比均達到25%。近岸海域水質穩中向好，完成國家下達總量減排任務。
三、重點任務
（一）服務高質量發展
加強源頭管控?；就瓿蓞^域空間生態環境評價，制定生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線、生態環境準入清單。嚴禁鋼鐵、焦化、水泥、電解鋁、平板玻璃等行業新增產能；嚴格控制新建、改建、擴建涉及大宗物料運輸的建設項目。實施精準化服務。進一步整合優化生態環境行政許可事項和審批程序，實行重大項目環評技術評估跟蹤式服務。建立健全環境治理服務平臺，促進環境治理需求與供給有效對接，指導企業制定科學的環境治理解決方案。實行秋冬季工業企業差別化錯峰生產，按不限產、不同比例限產、全部停產劃分為3-5類。生態環保“領跑者”企業可不實行錯峰生產、不采取應急減排。
（二）打好污染防治攻堅戰
01
全力打好藍天保衛戰。嚴格落實《打贏藍天保衛戰三年作戰計劃（2018-2020年）》，與生態環境部對標對表，提前謀劃2019年重點工作任務，測算年度空氣質量改善目標。深化“五控”治理，嚴格落實*低排放監管力度，完成榮程鋼鐵、天鋼聯合特鋼2家鋼鐵企業燒結等重點工序*低排放改造，完成天鋼集團、鋼管集團2家鋼鐵企業4項治理改造任務并加快推動*低排放改造。完成全市22套公共煤電機組冷凝脫水深度治理和168臺燃氣鍋爐低氮改造工程，持續實施區域降塵量考核，推進柴油施工機械和作業機械清潔化改造，繼續淘汰老舊車，妥善應對重污染天氣。建立重污染應急管控清單動態更新機制，持續細化“一廠一策”，確保應急減排措施可操作、可核查。加強重污染天氣預警會商和京津冀及周邊地區區域聯動，遇不利天氣及時啟動應急機制，確保啟動迅速、響應及時，將不利氣象條件影響降至*低。落實國家部署要求，深化碳排放權交易市場建設，推動試點市場向全國市場過渡。
02
全力打好碧水保衛戰，深入實施飲用水源地保護、黑臭水體治理、渤海綜合治理攻堅戰。深化工業集聚區水污染集中治理，實施18個氮磷排放重點行業企業超標整治。建成咸陽路、東郊等污水處理廠，加快消除污水管網空白區，建成區污水基本實現全收集、全處理，全市污水日處理能力達到368萬噸。全面摸清重點河道湖庫沿線入河排污口，推進合流制地區雨污水分流改造，鞏固建成區黑臭水體治理成效，完成建成區外40%黑臭水體治理工程。開展飲用水水源地環境保護專項行動，推進規范化建設，開展萬人千噸農村集中式飲用水水源地專項整治。統籌陸海污染防治，下大力氣抓好入海排污口“查、測、溯、治”重點任務，大幅降低陸源污染物入海量，加快啟動垃圾分類和“海上環衛”機制，推進水產養殖污染治理，實行近岸海域養殖區、限養區、禁養區三級管控，強化河口海灣等生態修復。加快渤海綜合治理，啟動灣長制建設，開展入海排污口溯源排查及達標整治，實行入海污染物總量控制。
03
全力打好凈土保衛戰，全面實施《土壤污染防治法》，完成農用地土壤污染狀況詳查報告，繼續推進重點行業企業用地調查，更新公布天津市污染地塊名錄，加快推動受污染建設用地治理，重點推動天津農藥總廠、同生化工廠土壤修復。加強農村農業污染防治，完成125個建制村環境綜合整治工作任務。
（三）鞏固提升生態環保督察成果
01
深入中央環保督察整改落實工作。加快推動14項未完成的任務整改落實，持續用力推進整改，確保督察問題不反彈，整改成效經得起檢驗。切實抓好市級生態環境保護督察整改落實工作。督促各區、各部門制定整改方案，實施清單管理、定期調度、及時通報。
02
完善常態化督察監察機制。優化整合駐區督辦檢查組，緊盯問題、緊抓整改，確保落地見效。組織開展專項督察、“回頭看”。針對大氣、渤海、農村污染治理等重點領域，適時組織開展專項督察，加大攻堅力度，平穩有序推進各項攻堅戰，針對整改不力、成效不明顯的區，適時進行“回頭看”，督促問題整改到位。
03
加大重點領域監管執法。切實做好生態環境領域綜合行政執法改革工作，厘清監管職責、明確執法邊界。圍繞打好污染防治攻堅戰重點領域，突出環境質量不降反升、執法力度弱等重點區域，聚焦生態環境保護熱點和群眾反映焦點問題，開展集中執法行動，深化環境行政執法和刑事司法聯動，用好用足按日連續計罰、查封扣押、限產停產等強制手段，嚴厲打擊各類環境監測數據弄虛作假行為，嚴厲打擊各種環境違法犯罪行為。
（四）保障生態環境安全
01
完成全市生態保護紅線勘界定標階段任務，實現生態保護紅線精準落地，啟動生態保護紅線監管平臺建設。編制《天津市雙城間綠色生態環境保護規劃》，嚴格分區分級管控，助力推動構筑雙城間綠色生態屏障。開展自然保護區“綠盾2019”專項行動，發現問題限期整治修復。
02
加強固體廢物管理，堅決禁止洋垃圾入境，全面貫徹國家要求，確保進口固體廢物管理各項改革任務按期完成，嚴厲打擊涉固體廢物違法犯罪行為。嚴格實行重金屬排放總量控制，防范重金屬污染風險。
03
做好輻射環境安全監督檢查和歷史遺留的廢舊放射性物質收貯工作，監督檢查和收貯率達到100%。推動全市高風險移動放射源在線監控建設工作，督促指導相關區開展輻射應急演練工作。
（五）推進京津冀聯建聯防聯治
01
積極推進京津、津冀新一輪協同發展合作框架協議實施，全面支持雄安新區生態環境建設，加強區域空氣重污染、水污染防治應急聯動，加快碳排放權交易市場建設，推動簽訂第二輪引灤上下游生態補償協議。
02
主動推進生態環境保護機制創新，加強區域、流域污染協同治理，發揮人才、技術、標準優勢，積極引領區域大氣污染治理，全力爭取、積極承接流域海域監管機構。
03
共同打好渤海污染綜合治理攻堅戰，共同推進綠色港口建設，妥善解決跨界、飛地環境管理體制障礙。
四、保障措施
（一）加快實施機構改革。
完成生態環境機構改革，調整生態環境保護管理體制，建立健全高效協調運行機制。推進生態環境保護綜合行政執法改革，組建生態環境保護綜合執法隊伍，落實執法用車，統一執法著裝，提升執法權威，推動各區落實“公安駐環保工作組”制度。爭取生態環境部海河流域水生態環境保護機構、渤海生態環境監管機構支持，協調推動海河流域水污染防治。
（二）健全法規制度體系。
推動頒布實施《天津市生態環境保護條例》，加快制定機動車和非道路移動機械排氣、土壤污染防治條例，推動噪聲污染防治條例立法工作，頒布實施《惡臭污染物排放標準》等地方環保標準。推動生態環境損害賠償制度改革工作深入實施，配套制定生態環境損害鑒定評估、賠償磋商、資金管理和信息公開等操作辦法。加快汽車制造等23個行業排污許可證核發，加強證后監管。建立完善生態環境保護領跑制度，大力推行環境污染第三方治理，鼓勵支持環保產業發展壯大。
（三）創新管理技術手段。
深入開展大氣、水等重點環境問題成因與治理技術攻關；開發水污染防治、核與輻射、噪聲、移動源、排污許可、應急監測，升級移動執法、行政處罰等業務監管系統，進一步擴大生態環境信息化支撐覆蓋面，對大數據應用夯實基礎。基本完成我市第二次全國污染源普查工作。健全重點排污單位自行監測及環境信息公開監管體系，將行政處罰信息錄入市場主體信用信息公示系統，實施聯合懲戒。
（四）加強環境宣傳。
增強環保新聞宣傳的時、效、度，提高每次新聞發布會和政策解讀會的影響力，確保至少召開12次新聞發布會，及時通報工作進展、發布環境信息、解讀政策措施、回應輿論熱點。圍繞打好污染防治攻堅戰八大作戰計劃和生態環境部各專項行動，組織大型主題采訪。圍繞各項執法專項行動，組織伴隨式采訪，特別是在秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動期間，至少每月組織一次。持續曝光違法問題，在生態環境局網站和雙微開設“曝光臺”。
五、全面加強黨的建設
（一）牢牢把握“根本遵循”。
堅持用習近平新時代中國特色社會主義思想武裝頭腦，深入開展“不忘初心、牢記使命”主題教育，推進“兩學一做”學習教育常態化制度化。堅持學懂弄通做實，在學深悟透、務實戒虛、整改提高上持續發力，把教育成果轉化為堅定理想信念、砥礪黨性心性、忠誠履職盡責的思想自覺和實際行動。
（二）堅決做到“兩個維護”。
以黨的政治建設為統領，以“三個著力”為元為綱，堅決貫徹落實習近平總書記重要指示批示精神。嚴格貫徹執行黨章和其他黨內法規，嚴明政治紀律和政治規矩，加大監督執紀和問責力度。認真貫徹落實習總書記要求做到“三個表率、一個模范”的重要指示精神，進一步嚴肅黨內政治生活，發展積極健康的黨內政治文化，營造海晏河清的政治生態。
（三）持續抓好“專項整治”。
深入開展不作為不擔當問題專項治理和形式主義官僚主義集中整治工作，持續鞏固拓展整治“四風”成果，嚴肅查處空泛表態、應景造勢、敷衍塞責、出工不出力以及發生在群眾身邊腐敗和作風問題。圍繞群眾急難愁盼問題，察實情、出實招、辦實事、求實效。深入開展調查研究，提高戰略思維、戰略把握、戰略謀劃和戰略運作能力。
（四）全面提升“基層組織力”。
認真貫徹落實新時代黨的組織路線和《中國共產黨支部工作條例（試行）》，嚴肅黨內政治生活，著力提升自我凈化、自我完善、自我革新、自我提高的水平。突出抓好“三會一課”、組織生活會、民主評議黨員、談心談話、請示報告等制度落實，履行好教育黨員、管理黨員、監督黨員和組織群眾、宣傳群眾、凝聚群眾、服務群眾職責，加強黨支部標準化、規范化建設，推動全面提高、全面過硬。樹立“黨的一切工作到支部”的鮮明導向，全面實施提升工程三年行動計劃，加強“五好黨支部”建設，提升基層黨的建設質量，為打好污染防治攻堅戰提供堅強組織保證。
（五）要鞏固發展“勝利成果”。
嚴格落實中央八項規定及其實施細則精神，從嚴查處頂風違紀行為。鞏固“以案為鑒，營造良好政治生態”專項治理成果，落實巡視整改措施。著力在日常監督、長期監督上下功夫，貫通運用監督執紀“四種形態”，使監督常在、形成常態，增強斗爭本領，打造忠誠干凈擔當的生態環境保護鐵軍。
本文來源于《天津生態環境》
GB29620-2013《磚瓦工業大氣污染物排放標準》從2016年的7月1日起，要求排放顆粒物低于30mg的限值。同時，國家在環保上加強了管理力度，很多地區對磚瓦企業要求必須嚴格執行標準。不能達標排放的企業就必須停產?，F在許多磚瓦企業雖然都已經安裝了濕式脫硫除塵裝置，但基本都做不到達標排放。所以因環保不達標被迫停產的企業不少。
電除霧器，是一種煙氣凈化設備，可適用于高濕度，高酸度的煙氣除塵，對磚瓦企業的由干燥室排出的濕煙氣尤其適合。是目前電力行業*凈排放,它來源于硫酸生產行業中的硫酸氣液分離器?，F較廣泛地應用于電廠及大型取暖鍋爐的*凈排放。但投資較大，每萬M3風量的的設備投資達10~12萬元，系統風阻小，僅為300Pa左右。電力消耗主要是高壓放電消耗，每萬風量的放電消耗大約為7-8kW.可用于濕式脫硫后的再凈化處理。濕式電收塵器已經開始在磚瓦企業應用，取得了明顯的達標效果。
山西磚瓦隧道窯濕電除霧器煙氣量不大于100000m3/h，設計氣速為1m/s。以下是濕電投入前后對比圖
本套設備是為山東磚瓦隧道窯200000m3/h煤矸石煙氣電除霧器，該高壓靜電濕式靜電除塵器為塔后安裝方式，是利用高壓脈沖直流電、電場驅動煙氣內微細煙塵，使其加速沉降于陽極表面，以除去煙氣中的塵粒、霧滴、氣溶膠及部分異味等，從而達到對煙氣的凈化。
該電除霧器入口煙氣含塵量200mg/m³，出口煙氣含塵≤15mg/m³，除塵效率≥92%，已通過當地環保部門驗收。
山東磚瓦隧道窯200000m3/h煤矸石煙氣電除霧器投入前后效果對比
近日，經過緊張的安裝，山東制磚煙氣電除霧器開始運行，該電除霧設備處理煙氣量70000m3/h，設計氣速1.14m/s，以上是調試前后效果對比圖。
2*20萬氣量磚瓦窯煙氣濕電除塵器運行案例
山東微山濕電除塵器項目是我司承接的制磚煙氣玻璃鋼濕電項目，助力用戶實現達標排放。相比其他濕電技術，玻璃鋼管式濕電技術具有良好的耐腐蝕及低水耗性能，有效應用磚廠廢氣濕式電除塵器技術。該套濕電是針對2臺200000m3/h氣量設計，煙氣入口含塵量200mg/m3，煙氣煙溫70℃，要求除塵器出口粉塵低于30mg/m3.目前已實現達標排放。
文獻：《磚 家》 2016年10月 總第26期 文章來源：西安市窯爐設備研究所 作者：邵三虎
GB29620-2013《磚瓦工業大氣污染物排放標準》從2016年的7月1日起，開始實施表2 的限值。同時，國家在環保上加強了管理力度，很多地區對磚瓦企業要求必須嚴格執行標準。不能達標排放的企業就必須停產?，F在許多磚瓦企業雖然都已經安裝了濕式脫硫除塵裝置，但基本都做不到達標排放。所以今年因環保不達標被迫停產的企業不少。本文對磚瓦企業隧道窯難以達標的原因作一些粗淺的分析，并提出一些可以達標的技術方案，供同行們探討。
1、煙氣中氧含量對檢測結果的影響：
環境監測部門在磚廠檢測時，需要檢測煙氣中的氧含量。氧含量的檢測，是為了防止稀釋排放的一種監測手段。因為燃料煤的燃燒，實際上是一個劇烈的氧化過程，空氣在參與燃燒以后，理論上空氣中的氧氣會完全消耗掉。所以，如果檢測出的氧含量高，說明煙氣中摻入的干凈空氣多了。為了能夠準確地反映煙氣的實際凈化情況，需要把這部分干凈空氣從檢測結果中剔除。氧含量的檢測和折算系數的設定就是為了排除稀釋空氣對煙氣檢測結果的影響而設置的。
理論上講，窯爐內污染物的總量是燃料煤在燃燒后產生的以及原材料中的某些成分在經歷物理化學反應后釋放出來的，和摻入的過量空氣沒有關系。氧含量的檢測和折算只是真實地反映了煙氣的實際污染情況。只是剔除了稀釋空氣對檢測結果的干擾和影響。折算后所得的結果是煙氣污染的實際情況。如果摻入的過量空氣多了（即氧含量高了），污染物的實測值會減小，摻入的過量空氣少了（即氧含量低了），污染物的實測值就會變大。因為這部分污染物的總值是固定的，無論是氧含量高還是氧含量低，它折算后的*后結果應該是基本一致的。
所以，氧含量的檢測及折算系數的確定，對由燃料煤燃燒以及坯體原材料物理化學反應所產生的污染物，會排除稀釋空氣的影響，得到一個準確的污染物數值。但由于磚瓦窯爐本身運轉時過量空氣系數大，氧含量高的特殊性，致使折算系數很大。對煙氣中的那些不是由于燃料煤產生污染物，會把檢測數值放大，使得部分污染物的檢測數值受到影響。例如顆粒物和氟化物。
煙氣中氧含量對檢測結果的影響：1）、對完全由燃料煤產生的污染物影響較小或幾乎沒有影響，例如SO2，NOx。稀釋空氣的摻入對實測結果的影響不大。2）、對不完全是由燃料煤燃燒形成的污染物，例如顆粒物和氟化物，有較大的影響。
目前看，對煙塵顆粒物的影響*大。原因是煙氣中的顆粒物不完全是由燃料煤燃燒產生的，磚瓦窯爐中還有其他原因也會產生顆粒物污染。這些污染物和燃料煤燃燒所形成的煙塵顆粒物一并被作為煙氣的顆粒物被氧含量折算放大了。其次是氟化物，目前環保部門大多沒有把它列為主要監測物，所以目前得到的實測數據較少。但可以肯定的是，氟化物不僅燃料煤中有，某些地區的黏土、頁巖原料中及地下水中還含有較高的氟化物。還有一些地區是高氟水區，例如陜西關中的北部地區就是高氟水區。這些地區煙氣中所檢出的氟化物不僅含有燃料煤產生的氟化物，還有黏土原料產生的氟化物，這些地區的磚瓦窯爐氟化物如果進行氟化物檢測肯定是超標的。
2、隧道窯所排煙氣中為什么顆粒物難以達標：
難以達標的原因：1）、磚廠的脫硫除塵設備簡陋，不能達到升級后的標準要求；2）、磚瓦窯爐中，顆粒物的污染源不僅僅是燃料煤，還有燒成過程及干燥過程都會產生新的顆粒物；3）這些非燃料煤產生的污染物被折算系數放大了。
1）、磚瓦企業因在煙氣凈化這個問題上處于剛剛起步階段，加之整個行業對環保問題重視不足，導致磚廠的脫硫除塵設備大都比較簡陋，配套不足，難以滿足新標準的要求。
目前大多數磚廠安裝的都是一個單級的濕法脫硫除塵裝置，比較簡陋。如果與電力行業或鍋爐行業來比較的話，可以說是非常簡陋。雖然說濕法脫硫除塵器兼有除塵、脫硫及脫氟三大功能，但應該指出的是，濕式脫硫除塵裝置的除塵效果是有選擇性的。對于粉碎設備等產生的粉塵，除塵效率較高，而對于燃料煤燃燒后產生的煙塵顆粒物，其除塵效率較低。據電廠及鍋爐行業的研究結果，水膜除塵對于煙塵的脫除效率僅為50%左右，且對微米級的煙塵細顆粒物的脫除效率還不足20%。（參考文獻1，2）。鍋爐行業的煙氣排放標準，顆粒物的限值是50mg/m3，基準氧含量是9%，比磚瓦行業的顆粒物限值30mg/m3,以及基準氧含量8.65%都要松一些。即使這樣，鍋爐行業僅使用濕法脫硫除塵一級尚不能滿足達標的要求。那么磚瓦行業中僅用一級簡陋的濕法除塵脫硫器如何能夠達到目前的高標準呢？北方取暖區的同仁們都能看得到，冬季取暖用的燃煤鍋爐大都采用的是一級布袋除塵和一級濕法脫硫的標準配置。電廠鍋爐以及熱力站鍋爐的煙氣處理系統則更為復雜。電力行業現在已經提出*凈化排放和零排放的概念。為了消除煙氣中的煙塵顆粒物，除了布袋除塵器，還有高壓靜電除塵器，電袋復合除塵器，濕式電收塵器等多種收塵手段及設備。當然還必須配有脫硝系統等。所以，磚瓦企業不要指望只用一臺簡易的濕式除塵脫硫器就能達到現行標準的要求，必須有提高脫硫尤其是除塵水平的打算，增加煙氣凈化系統的投資預算。2013年9月，磚瓦排放標準發布時，環保部新聞發言人就曾提出，磚瓦企業的環保投資應占到磚廠總投資的12%左右（參考文獻3），而現在磚瓦企業中，有幾個在環保方面的投資能達到總投資的12%呢？
2）、磚瓦企業中顆粒物污染源不僅是由燃料煤燃燒后產生的
因為磚瓦窯爐是以煤及煤矸石等為主要燃料的，所以標準中所列的污染物數值是以燃料煤燃燒后產生的污染物制定的。有很多磚瓦行業內的人士認為，燒結磚大多數采用內摻燃料的形式，燃料煤燃燒后的灰分及灰渣被紅磚固定下來了，基本不會產生煙塵顆粒物。即使有一些顆粒物，也會在干燥室中被干燥過程中的磚坯所吸收。所以在煙氣處理中，基本上都是以脫硫為主，認為顆粒物不會超標。這個認識是有一定道理的。因為內摻燃料的原因，磚瓦企業所排的煙氣中，基本見不到未燃燒盡的顆粒物，見不到黑煙。冬季取暖的燃煤鍋爐，煙氣如果處理不好，附近會見到漂散的黑灰，或是未燃燒盡的黑色煤渣。而在磚瓦廠所排的煙氣是見不到這種污染物的。這個認知有一定道理，但是不全面。對于燃料煤中的揮發分在燃燒中產生的細微顆粒物及氣溶膠顆粒物是磚坯固定不了的。而恰好是這種細微顆粒物和氣溶膠顆粒物在目前的濕法脫硫除塵系統中的去除效果不佳。
磚瓦窯爐在焙燒過程中，顆粒物的來源不僅是燃料煤燃燒后產生的，制磚原料在焙燒轉化在磚的過程中，也會產生顆粒物。這一現象的嚴重程度因燒結磚原料不同而有很大差異，在有些磚廠的脫硫液沉淀池中可以發現許多紅色的磚灰顆粒物沉淀，就是這一現象的證明。
燒結磚瓦隧道窯的顆粒物，來源主要有5個方面，1、燃料煤燃燒后產生的煙塵顆粒物；2、磚坯在燒結成磚的過程中產生的顆粒物，3、窯車，磚坯以及煙道漏風帶入的灰塵顆粒物；4、煙氣在進入干燥過程中，煙氣中的三氧化硫，氮氧化物與磚坯中脫除的水分形成的氣溶膠顆粒；5、濕法脫硫除塵過程中，因除霧不盡，隨煙氣排出的殘余水分中所含的煙塵及石膏結晶物（即石膏雨）。這5種顆粒物中，前三種是燒結過程中產生的原始顆粒物，后二種是在干燥和脫硫過程中產生的二次污染物。
3）、生產工藝過程中的二次污染物經折算系數放大而形成超標現象
二次污染物的產生，不是原始煙氣產生的，例如濕式脫硫除塵器所排出的石膏雨，它的大小是由濕式脫硫工藝產生的，是決定于工況風量的，這一污染物會被磚瓦窯爐的折算系數放大，而形成超標現象。
石膏雨現象是濕式脫硫除塵器在工作時，會有一部分水分因除霧不凈與煙氣一同排出，而這部分水分會含有脫硫液中的堿性物質的結晶物（石膏）以及液體中所夾帶的被濕式除塵除下來的夾雜在水中的煙塵顆粒物，這些顆粒物的數值與工況風量有關。它們是脫硫過程中和干燥過程中產生的顆粒物，不是燃料煤在燃燒時產生的。因為這些污染物的量是跟工況風量有關的，所以這些顆粒物會被折算系數放大。
電廠鍋爐在運行時，一般在煙氣排放后的氧含量較低，折算系數僅為一點幾倍，很少會出現2倍以上，而磚瓦隧道窯的折算系數甚至可能高達十幾倍。那么，同樣是由濕式脫硫器產生的二次污染為3mg/m3的話，電廠排煙時，還不會超過*低排放的標準，而磚瓦窯爐的煙氣按折算就已經超過30mg/m3的限值了。
3、幾種磚廠適用的煙氣凈化設備的性能特點 投資及運行成本簡析。
根據以上分析，目前磚瓦企業應加強煙氣凈化設備的配置，其重點應放在除塵上。下面介紹幾種常見的，比較適合于磚瓦行業選用的除塵設備的性能和特點。
（1）布袋除塵器：是目前國內各行業中應用*廣泛的除塵設備。效率高，效果好。可過濾掉煙氣中的較大顆粒物，有些材質的布袋還兼有吸附細微顆粒物的功能。通常作為煙氣從鍋爐中出來后的首道除塵設備。該設備投資相對較小，處理每萬M3風量的設備投資約為5萬元左右。系統風阻約為1500Pa，略大于磚瓦隧道窯的全部系統風阻。每萬M3風量的風機電耗大約為11~15kw。每萬M3風量約需布袋160M2，如果使用常用的D130×2450的布袋，每萬M3風量約需配置160個布袋。缺點是對潮濕氣體的適應性差，如煙氣潮濕會造成布袋糊袋，影響使用效果。目前已有一些廠家研制出了不糊袋的濕式除塵布袋，但效果還有待長期運行的驗證。
布袋除塵目前在磚瓦輪窯及煙氣分離的隧道窯上已經開始應用，把它作為脫硫的前置除塵器，已經取得了較好的效果，但缺點是排煙風機的功率增大的比較多。
(2)高壓靜電除塵器，特點是吸附性除塵，有利于去除煙氣中的細微顆粒。但對煙氣溫度及所含煙塵的荷電能力有一定的要求，除塵能力在一定程度上受到限制。系統阻力較小，風阻約為300~500Pa,僅為布袋除塵的三分之一到五分之一。風機電耗相比于布袋除塵要小的多,但高壓放電要消耗一部分電能。常規的高壓靜電除塵器投資成本約每萬M3風量為7~8萬元左右，略高于布袋除塵。運行成本每萬M3風量的風機電耗大約為3~5kW.放電消耗大約為5~10kW。每萬M3風量的運行成本總電耗基本與布袋除塵器相當。
(3)電袋除塵器：是上面兩種除塵器的結合，作用互補。煙氣經過高壓靜電和布袋除塵兩級處理，既用靜電吸附了細微的顆粒物，又用布袋過濾了較大顆粒的煙塵。是一種具有雙重作用的高效除塵設備。每萬M3風量的運行成本大約相當于1.5倍的布袋除塵器，總風阻約為1600Pa。但其作用卻相當于布袋與高壓靜電兩種除塵器的總和。
(4)水膜除塵器：在磚廠應用時，基本是脫硫除塵一體機，一個濕法脫硫除塵器可達到脫硫除塵雙重效果。對較大的顆粒物有較好的除塵效率，去除率可達80%~90%，但對煙塵顆粒物的去除效率大約是50%，對微米級的細微顆粒物去除率僅為20%左右。由于在脫硫液中有石膏等堿性物質的結晶會隨未脫盡水分的煙氣排出，會造成石膏雨的二次污染。所以僅用濕法脫硫除塵一體機雖可完成除塵和脫硫雙重功效，可達到標準中表1的標準限值。但在磚瓦隧道窯中，因二次污染物在檢測時會被折算系數放大，難以達到表2的標準限值。設備的總風阻依據各廠生產的內部結構不同，相差很大，一般在800到1600Pa之間，按平均800Pa來計算的話，每萬M3風量約需增加風機電耗6kW左右。脫硫液循環因各廠的液氣比不同，相差也很大。如果按液氣比按1來算，每萬風量，約需10立方的水，水循環的動力消耗約為每萬風量2KW。
（5）濕式高壓靜電除塵器，是一種高效的*凈化設備，可適用于高濕度，高酸度的煙氣除塵，對磚瓦企業的由干燥室排出的濕煙氣尤其適合。是目前電力行業潔凈排放的首-選設備。它來源于硫酸生產行業中的硫酸氣液分離器。現較廣泛地應用于電廠及大型取暖鍋爐的*凈排放。但投資較大，每萬M3風量的的設備投資達10~12萬元，系統風阻小，僅為300Pa左右。電力消耗主要是高壓放電消耗，每萬風量的放電消耗大約為7-8kW.可用于濕式脫硫后的再凈化處理。濕式電收塵器已經開始在磚瓦企業應用，也取得了明顯的達標效果。但因造價高昂，使許多磚廠老板拿不定主意。
山西磚廠濕式電除塵器煙氣量不大于100000m3/h，設計氣速為1m/s。
（6）湍流式管束除塵器，也是目前電力行業應用的一種高效除塵*凈排放設備。它的工作原理是濕式凈化器的一種累加及延伸應用，據報道其除塵效果較好，但必須是在已經初步凈化后的煙氣中應用。有除塵除霧雙重功能。目前在電力行業已有初步應用，但使用效果有一定的爭議，業內專家對它的實際應用有不同看法。
（7）組合式濕式脫硫除塵器，一種新開發的新型濕式除塵脫硫裝置，兼有除塵及脫硫功能，其中的除塵效果得到了加強。根據目前測定，對煙塵脫除率達到了80%以上。在滿足進口煙塵濃度的條件下，完全可以達到*凈排放的效果。但目前使用范圍還待進一步確定。
4、適合于磚廠可以達到目前標準的煙氣凈化方案
下面介紹三種磚瓦企業可達到目前標準的技術方案，并以目前應用較多的3.8m斷面，日產30萬塊磚的兩烘兩燒隧道窯為例，簡單作一個設備投資，運行成本的估算。
1）、窯爐結構及工藝不變，對所排煙氣進行*凈排放處理
其工藝路線為：從干燥室尾部排出的廢氣，由風機送入濕式脫硫除塵器，經脫硫及水膜除塵后，再進入濕式高壓靜電除塵器，進一步脫除煙塵及含塵水霧。*大的特點就是可以吸附煙氣中的微米級的細微顆粒物和經過濕式脫硫除塵器后的二次污染物。可以*大化的凈化煙氣，可作到*凈排放。因為從干燥室排出來的廢氣本身就是高濕氣體，而高濕氣體有較好的荷電能力，可以提高濕電的除塵效率。這個工藝路線，可以把煙氣中的顆粒物的工況含量降到3mg/m3以下，完全可以在窯爐工藝不變的情況下達到現行標準的要求。缺點是投資和運行成本均較高。
對于一個日產30萬塊磚的3.8m左右斷面的兩烘兩燒隧道窯來說，需處理的風量為28~32萬M3/h。濕式除塵脫硫的設備投資約需56萬元左右，濕式電收塵器的設備投資約需280萬元左右。煙氣凈化設備的總投資約為350萬元左右。運行成本：設備的總風阻大約在1200Pa。風機消耗約需增加160kW.。脫硫成本因和燃料煤的含硫量有關，這里就不作估算了。
2）、窯爐改造：煙熱分離。對所排的煙氣進行*凈排放處理
因磚瓦隧道窯大多采用了利用煙氣的殘余熱量和窯尾的冷卻余熱來干燥磚坯。使窯尾余熱這一部分本不需要進行凈化處理的氣體摻入煙氣去進行處理，增加了煙氣的處理投資和煙氣處理成本。在對煙氣凈化處理沒有要求和要求不高時，因其熱量利用和節能的原因而得到了廣泛的應用。而現在環保政策的高壓情況下，為了達到*凈排放的要求，需對所排的混合煙氣進行凈化處理。這一作法不再是節能的舉措，而是增加了運行成本及投資成本。成為了一筆不劃算的買賣。
關于煙熱分離，就是在隧道窯上不再使用煙氣去干燥磚坯，而是只用余熱去干燥磚坯，煙氣則直接送入煙氣凈化系統去進行凈化處理。這樣作的好處主要有2點，一是煙氣處理量可以減小一倍以上，以上節舉例的3.8m斷面，二烘二燒的隧道窯為例，需進入煙氣凈化系統的煙氣量由28~32萬M3減少到14~16萬M3。那么同時應用高檔的*凈處理工藝，脫硫除塵系統的設備投資可以減少一半，即由原需350萬左右降到160萬左右。風機消耗的增加也由160kW下降到80kW左右；第二個好處是，煙熱分離以后，所處理的煙氣中沒有摻入余熱空氣，這部分煙氣的含氧量將大大下降。折算系數就會變小。同時烘干過程不再有SO3與NOx與水分形成的氣溶膠顆粒物，同時對因脫硫液除霧不凈形成的二次污染的放大系數也將大大縮小。
3）、窯爐改造，煙熱分離，對所排煙氣用組合式脫硫除塵器進行凈化處理。
由于煙熱分離后，煙氣的處理量大大降低，氧含量也會大大降低，折算系數變小，對煙氣處理的要求也就變得比較相對簡單一點了。對一些地區由非煤產生的顆粒物較少的磚瓦企業，窯爐結構上采用了煙熱分離的方法之后，對煙氣的處理也就要求不那么高了。使用較低造價的組合式脫硫除塵器，也可以作到達標排放。
具體工藝是，從窯里焙燒后的煙氣，不再進入干燥室去干燥磚坯，干燥過程完全交給余熱空氣去完成。焙燒后的純煙氣，直接進入到組合式濕法脫硫除塵器中去完成除塵和脫硫過程。因窯爐改造后，煙氣中的含氧量大幅降低，折算系數較小，二次污染物的折算影響也變小了，完全可以做到達標排放。
這種煙氣凈化系統的造價略高于普通的濕式脫硫除塵器，遠低于濕式電收塵器，對于上面所述的3.8m斷面的兩烘兩燒隧道窯來說，其煙氣凈化系統的造價僅為60萬元左右，比使用濕電減少一半還多。其系統風阻略高于濕式脫硫除塵器和濕式電收塵器的組合，但低于布袋除塵器和濕式脫硫除塵器的組合。上述隧道窯的增加風機消耗約為100~120kw。
參考文獻：
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河北威美環保專注于煙氣污染深度治理領域，致力于濕式靜電除塵器、電除霧器及脫硫脫硝等煙氣處理領域環保工程技術咨詢、設計、制作、安裝及維護等相關技術服務，濕電相關技術探討咨詢張工18633235200，以下這篇論文《環氧乙烯基酯樹脂在銅冶煉煙氣制酸中的防腐蝕應用》的技術內容，可以給相關的廠家起到參考作用。
摘要：環氧乙烯基酯樹脂具有優良的耐腐蝕性能，廣泛應用于銅冶煉工業中。本文介紹了銅冶煉工業中煙氣制酸的工藝，并針對煙氣制酸工藝流程中的腐蝕介質環境，分析了環氧乙烯基酯樹脂的特點和防腐蝕工程應用案例，旨在為銅冶煉工業中的腐蝕與防護提供了切實可行的防腐蝕技術方案參考。
關鍵詞：環氧乙烯基酯樹脂；銅冶煉；防腐蝕；制酸；應用
中圖分類號：TG172;TE98
文獻標志碼：B
文章編號：1005-748X(2013)05-04490-03
中國是世界*大的精煉銅生產國和消費國。隨著我國銅冶煉技術的提高以及對環境保護的日益重視，銅冶煉工業中的防腐蝕要求也越來越嚴格。根據銅冶煉的工藝流程和特點，目前主要的腐蝕現象發生在煙氣制酸、電解精煉、水處理等工段，根據腐蝕環境的不同，主要選用不銹鋼、鉛、耐酸磚／花崗巖、水玻璃、樹脂等材料，其中環氧乙烯基酯樹脂作為一種近幾十年新興的優良耐腐蝕材料，在銅冶金防腐蝕工業中發揮出重要的作用［１－３］。特別是在煙氣制酸中的凈化、靜電除霧、尾氣脫硫等工段。煙氣管道和酸管道等設備大量使用環氧乙烯基酯樹脂玻璃鋼制作。本文重點介紹環氧乙烯基酯樹脂在銅冶煉工業中煙氣制酸工段的防腐蝕應用。
１·環氧乙烯基酯樹脂
環氧乙烯基酯樹脂是殼牌化學公司開發的一種優良的耐腐蝕耐高溫樹脂材料于２０世紀７０年代末由華東理工大學*早在國內研究成功，并很快推出商品名為ＭＦＥ－２的環氧乙烯基酯樹脂［４－５］。環氧乙烯基酯樹脂主鏈由不飽和羧酸與環氧樹脂進行開環酯化反應得到，固化過程通過主鏈兩端的雙鍵與苯乙烯交聯共聚，形成穩定的立體網狀結構。分子結構和固化工藝使其具有以下優點：
（１）分子主鏈為環氧骨架，具有環氧樹脂固有的良好力學性能和玻纖浸潤性等優點；
（２）固化過程使其具有不飽和樹脂的粘度特點和優良的固化工藝可調節性；
（３）相鄰交聯雙鍵對酯基的空間屏蔽作用使得樹脂擁有很高的耐水解穩定性，具有很好的耐酸、耐堿腐蝕等性能；
（４）穩定的三維立體網絡結構使樹脂有很高的耐溫性能。
環氧乙烯基酯樹脂具有良好的成形性、力學性能和耐化學品腐蝕性，在１００℃下能耐大部分酸、堿及鹽溶液的侵蝕。根據主鏈引入基團不同，有雙酚Ａ型、酚醛型以及各種改性的環氧乙烯基酯樹脂，以達到不同的性能要求和成本控制。如：①雙酚Ａ型環氧乙烯基酯樹脂綜合性能優良，適合制作耐蝕內襯、罐體、運動器材、風電設備、玻璃鋼船體等各種耐蝕玻璃鋼制品，玻璃鱗片涂料或膠泥，膠衣基體等；②酚醛型環氧乙烯基酯樹脂澆注體可耐１５０℃以上高溫，廣泛用于電廠、冶煉廠等煙氣脫硫的高溫高濕環境；③經溴化阻燃改性的環氧乙烯基酯樹脂氧指數超過３０，可用于交通、建筑等行業的設備組件、工件等；④異氰酸酯改性環氧乙烯基酯樹脂具有高韌性、低收縮，良好的表面氣干性和高觸變性等特點，大量用于模具制作和整體復合材料橋梁等領域；⑤彈性體改性環氧乙烯基酯樹脂斷裂延伸率超過１０％，高柔韌性，粘結性好，及其適合制作高速鐵路彈性墊片，或是作為勾縫材料、密封材料等。
環氧乙烯基酯樹脂加工工藝適用性廣，可直接制作各種高透光樹脂澆注體，或與玻纖／氈、滌綸布等增強材料手糊、模壓、拉擠、纏繞等制作各種玻璃鋼制品或高性能復合材料［６－７］；也可以與各種添加材料如石墨、鈦白粉、Ｓｂ２Ｏ３等制成導電樹脂、阻燃樹脂等特種材料或涂料、膠衣等，或者直接與石英砂／粉、玻璃鱗片等混合攪拌成砂漿、膠泥等砌磚或鋪砌花崗巖等。環氧乙烯基酯樹脂作為一種性能優良、價格合理，應用范圍廣的優秀耐腐蝕樹脂，已漸漸取代常規樹脂和金屬材料，成為防腐蝕設計的主力選材。
２ 煙氣制酸各工段防腐蝕應用
地球上大約８０％的銅礦物組成是Ｃｕ－Ｆｅ－Ｓ礦，通常采用火法冶金方式提取銅［８］。釋放的硫化物多以ＳＯ２的形式存在，如奧托昆普閃速熔煉爐排出的煙氣中ＳＯ２體積百分比約占２５％～５０％；皮氏臥式（Ｐｅｉｒｃｅ－Ｓｍｉｔｈ）轉爐煙氣中ＳＯ２約占８％～１５％。此外，煙氣中還含有少量的ＳＯ３，Ｃｌ２，Ｆ２等氣體和灰塵。過去，ＳＯ２煙氣一般都直接排放到大氣中，如今隨著國家對環境保護的重視，這種做法已被嚴格禁止，火法冶銅必須捕獲硫化物，回收的硫化物一般都制成硫酸。圖１是利用熔煉尾氣中ＳＯ２制酸的流程。其中凈化、靜電除霧、尾氣脫硫等工段大量使用環氧乙烯基酯樹脂制作玻璃鋼設備。
圖1 熔煉爐或精煉爐煙氣生產硫酸的工藝流程
２．１ 凈化工段
冶煉產生的煙氣經靜電除塵后，主要為ＳＯ２和少量的Ｃｌ２，Ｆ２，ＳＯ３等氣體和灰塵，溫度在３００℃左右，需首先進入洗滌塔（流量塔或文氏管）內被水冷卻至５５～６０℃。
早期洗滌塔的設計多采用合金鋼或鉛結構，但成本高、質量大，不易制作，耐腐蝕效果也不理想，使用壽命短?，F在的洗滌塔、冷卻塔以及配套的斜板沉降槽、上清液貯槽、事故高位槽等已全部采用玻璃鋼制作，塔主體為正圓形，多采用中堿玻璃纖維紗浸環氧乙烯基酯樹脂纏繞制備，有時樹脂中還會添加玻璃微珠或其它填料等來增加制品的剛性或其它特種性能。目前玻璃鋼廠家采用纏繞機來生產圓形塔或罐等玻璃鋼制品，生產效率高，產品質量穩定，尺寸精確。相比同等質量要求的金屬制品，可減少４０％～６０％的質量，而且對于較大型的設備，可通過切割和現場粘接組裝來簡化運輸要求，具有更好的技術和經濟效果。如圖２所示為某２００ｋｔ·ａ－１銅項目的一級洗滌塔、冷卻塔和二級洗滌塔。
圖2 某２００ｋｔ·ａ－１銅項目的一級洗滌塔冷卻塔和二級洗滌塔
２．２ 靜電除霧
經冷卻和洗滌后的氣體需要通過靜電除霧器，以除去經過水冷后仍然存在于氣體中的霧狀液滴。氣體進入除霧器內平行的數百個陽極管內后，氣體中的酸霧微粒隨即吸附電荷，在電場力的作用下作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。之后，帶電粒子在極板上釋放電子，酸霧被集聚，在重力作用下流到除酸霧器的儲酸槽中，達到了凈化酸霧的目的。
氣體進入除霧器時的主要組成約為８％～１２％ＳＯ２，８％～１０％Ｈ２Ｓ，以及５％～１０％的酸霧，溫度仍保持在４０℃左右。由于電除霧器長期處在酸性氣氛中，所以必須使用防腐蝕性能好的材料制造。陰極線均采用金屬制品，陽極板常用的材質有鉛質、硬聚氯乙烯（ＰＶＣ）和導電玻璃鋼三種類型。但ＰＶＣ制品易老化開裂，使用壽命短，鉛制品則存在重量大、易變性，維修困難，污染環境和成本高等缺點，而由環氧乙烯基酯樹脂和石墨制成的導電玻璃鋼制品則完全克服了上述缺點。如貴溪冶煉廠的１３０７－５＃方管型立式電除霧器［９］，采用ＭＦＥ－３環氧乙烯基酯樹脂制作導電玻璃鋼，當電壓升至７２ｋＶ時，電流就能達到額定電流４００ｍＡ，除霧效率９９％以上，運行１６ａ玻璃鋼構件仍保持外觀完好。如圖３所示為某２００ｋｔ·ａ－１銅項目電除霧器內部結構，陽極板用ＭＦＥ－７阻燃型環氧乙烯基酯樹脂制作導電玻璃鋼，氧指數（ＯＩ值）大于３０。
圖3 某２００ｋｔ·ａ－１銅項目電除霧器內部結構
２．３ 尾氣脫硫
經電除霧后的煙氣在干燥塔內用９３％Ｈ２ＳＯ４＋７％Ｈ２Ｏ（有時用９６％～９８％的濃硫酸）除水，加熱至４１０℃后與Ｏ２在轉化塔內催化氧化為ＳＯ３，降溫至２００℃后ＳＯ３在吸收塔內被９８％Ｈ２ＳＯ４＋２％Ｈ２Ｏ吸收生產硫酸，轉化工段主要采用水玻璃砌耐酸磚做防護處理。殘余尾氣根據含硫量選擇排入大氣或進一步脫硫，煙氣脫硫工藝主要有：石灰石－石膏濕法脫硫、海水脫硫等，其中石灰石－石膏濕法脫硫法應用廣泛，活性焦脫硫技術在環境保護和資源重復利用方面具有代表性。
（１）石灰石－石膏法脫硫
石灰石－石膏法脫硫技術成熟可靠、適用范圍廣，脫硫效率高，是目前煉銅工業中應用廣泛的脫硫方法。其主要工藝流程是：煙氣經換熱器降溫后，進入吸收塔與石灰石乳液充分接觸，煙氣中的ＳＯ２在Ｏ２和Ｈ２Ｏ參與下反應生成ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ，剩余氣體經除霧升溫后排入煙囪。
吸收塔主體為碳鋼結構，內襯一定厚度的環氧乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥，對防腐蝕相當有利。目前環氧乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥已漸漸取代其他材料，大量應用于脫硫防腐蝕中。
（２）活性焦煙氣脫硫技術該技術是一種可資源化的干法煙氣脫硫技術，以煤基活性焦為吸附劑，吸附脫除煙氣中的ＳＯ２。吸附ＳＯ２后的活性焦可加熱脫附，獲得高濃度ＳＯ２混合氣體?；钚越篃煔饷摿蚬に嚺c石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝相比有以下優點：①在脫硫的同時還能脫硝及脫除有害重金屬；②煙氣脫硫反應不需要對出口煙氣加熱；③脫硫過程不用水，適用于水資源缺乏地區；④脫硫劑以煤炭為原料生產，可再生循環利用；⑤所產生的廢物極少，不會對環境造成二次污染。
所以活性焦脫硫技術符合產業發展方向。
煙氣首先進入增濕塔，增濕塔為玻璃鋼罐結構，內裝鮑爾環填料，煙氣在填料中經過時被高溫水蒸氣增濕加熱后進入吸附塔，吸附塔為碳鋼結構，下部進氣室內襯酚醛型耐高溫環氧乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥。中部為活性焦層，活性焦是以煤為原料，成型、焦化、活化生產的多孔狀黑色顆粒，煙氣在活性焦層完成ＳＯ２，ＨＦ，ＨＣｌ和二噁英等大分子氧化物以及汞、砷等重金屬的吸附，然后從側煙道排向煙囪。飽和活性焦則輸送至解析塔加熱脫附，獲得體積濃度大于２０％的ＳＯ２混合氣體，送去制酸。
２．４ 煙囪排氣和管道防腐蝕
凈化后的煙氣仍會有殘存的硫化物，當煙氣中含有水分，或空氣濕度較大時，硫化物仍會結合水成為酸液。煙氣溫度在４０～８０℃間，酸液對結構材料的腐蝕性很強，煙囪內襯環氧乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥進行*后的防腐蝕防護。
整個制酸過程中，煙氣在管道中大部分是以低于８０℃狀態流動，管道也均為玻璃鋼制作。部分酸液管道采用聚氯乙烯外襯玻璃鋼增強的復合管道。
３ 結束語
國產優秀環氧乙烯基酯樹脂的性能和質量已經達到甚至超越了國外同類產品。煙氣制酸中目前已大量采用環氧乙烯基酯樹脂作為防腐蝕選材隨著產品的深入研發和改進，生產工藝的不斷改進，更多的環氧乙烯基酯樹脂產品陸續面世，環氧乙烯基酯在銅冶煉行業將有更加廣闊的應用市場。
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